শঙ্কু পেষণকারী লাইনার – ভূমিকা
শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেটটি মর্টার প্রাচীরকে ভেঙে দিচ্ছে এবং প্রাচীরটি ভেঙে দিচ্ছে, যার কাজটি গ্রাইন্ডিং মিডিয়াম উত্তোলন, আকরিক গ্রাইন্ডিং এবং গ্রাইন্ডিং সিলিন্ডারকে রক্ষা করার কাজ রয়েছে। শঙ্কু ভাঙ্গা আস্তরণের বোর্ড নির্বাচনের ক্ষেত্রে, ব্যবহারকারীকে অবশ্যই ফলন, শক্তি খরচ এবং পরিধান প্রতিরোধের তিনটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে, সাধারণত সর্বোচ্চ ফিডের আকার, কণার আকার পরিবর্তন, ফিডের আকারের বিতরণ, উপাদানের কঠোরতা, উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের এবং নির্বাচনের অন্যান্য নীতি, লাইনার যত বেশি, বিদ্যুৎ খরচ তত বেশি, হার্ড উপাদান ছোট লাইনার বোর্ড বেছে নেয়, নরম উপাদান লং লাইনার বোর্ড বেছে নেয়, উপকরণ বিতরণ, সূক্ষ্ম উপাদান ছোট লাইনার বোর্ড চয়ন. মোটা উপকরণ জন্য দীর্ঘ আস্তরণের বোর্ড.
শঙ্কু পেষণকারী লাইনার প্লেট- কর্ম
শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেটের ভূমিকা হল সিলিন্ডারকে রক্ষা করা, যাতে সিলিন্ডারটি নাকাল শরীর এবং উপকরণগুলির সরাসরি প্রভাব এবং পরিধান দ্বারা সরাসরি প্রভাবিত না হয়, এটি কাজের অবস্থা সামঞ্জস্য করতে এর বিভিন্ন কাজের পৃষ্ঠগুলি ব্যবহার করতে পারে। নাকাল শরীরের, উপাদানের উপর নাকাল দিনের নিষ্পেষণ প্রভাব বাড়ানোর জন্য, নাকাল দক্ষতা উন্নত, উত্পাদন বৃদ্ধি, এবং মাঝারি ক্ষতি কমাতে এবং আস্তরণের প্লেট।
শঙ্কু পেষণকারী লাইনার – প্রতিস্থাপন
যখন শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেটটি প্রতিস্থাপনের ডিগ্রিতে পরিধান করে না, তখন দাঁতের প্লেটটি বাঁক বা উপরের এবং নীচের দুটি টুকরো বাঁক করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেটের পুরুত্ব 65% ~ 80% বা স্থানীয় পরিধানের বিষণ্নতা বিকৃতি এবং ফাটলে পরিধান করা হয়, তখন এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। আস্তরণের বোর্ডগুলি ইনস্টল করার পরে, তারা সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কেন্দ্রটি ভুল হলে, ঘূর্ণনের সময় সংঘর্ষ হবে, পণ্যের কণার আকার অভিন্ন নয় এবং এমনকি অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ অংশগুলিকে তাপ এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে। শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেটটি পূর্বে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং পরিবর্তিত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, কার্বন খাদ ইস্পাত এবং ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। এখন লাইনারের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, দাপেং হেভি ডিউটি সাধারণত 12% এর বেশি ম্যাঙ্গানিজযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ব্যবহার করে, শক্তিশালী প্রভাবের লোডের অধীনে, এর পৃষ্ঠে শক্ত হওয়া এবং পরিধান প্রতিরোধের কঠোরতা তৈরি হয়।
শঙ্কু পেষণকারী লাইনার - নির্বাচন করুন
লাইনার প্লেট আউটপুট: একটি ক্রাশার প্রস্তুতকারক প্রধানত ক্রাশারের উত্পাদন আউটপুট দেখেন এবং পেষণকারীর উত্পাদন আউটপুটও সরাসরি শঙ্কু পেষণকারীর লাইনার প্লেটের সাথে সম্পর্কিত, লাইনার প্লেটের আউটপুট যত বেশি হবে, উত্পাদন তত কম হবে পেষণকারী প্রস্তুতকারকের খরচ, যার ফলে লাভ মার্জিন উন্নতি.
লাইনার পাওয়ার খরচ: লাইনার যত দীর্ঘ হবে, তত বেশি বিদ্যুৎ খরচ হবে। শক্ত উপকরণের জন্য শর্ট লাইনার, নরম উপকরণের জন্য লম্বা লাইনার বেছে নিন: সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য শর্ট লাইনার এবং মোটা উপকরণের জন্য লং লাইনার বেছে নিন। ব্যবহারকারীদের তাদের নিজস্ব চাহিদা অনুযায়ী সঠিক লাইনার নির্বাচন করা উচিত।
লাইনারের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: লাইনার তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদান ভিন্ন, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাও ভিন্ন, এবং লাইনারটি ঘন ঘন শক্তিশালী প্রভাবের কারণে গুরুতর পরিধানের প্রবণতা রয়েছে, যা অসম পণ্য কণার আকারের দিকে পরিচালিত করবে এবং হ্রাস পাবে। উত্পাদনশীলতা ব্যবহারকারীদের অপ্রয়োজনীয় অর্থনৈতিক ক্ষতি আনুন. অতএব, লাইনার নির্বাচন করার সময় ব্যবহারকারী তার পরিধান প্রতিরোধের দিকে মনোযোগ দেয়
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-৩০-২০২৪