উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনার সিরিজ —- প্রধান খাদ উপাদান

আস্তরণের প্লেট এর প্রধান অংশপেষণকারী, কিন্তু এটি সবচেয়ে গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশ. একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত আস্তরণের উপাদান হিসাবে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, এর শক্তিশালী প্রভাব বা বাহ্যিক শক্তির সাথে যোগাযোগের কারণে যখন পৃষ্ঠটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায় এবং কোরটি এখনও একটি শক্তিশালী বলিষ্ঠতা বজায় রাখে, এই বাহ্যিক শক্ত এবং অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা উভয়ই পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য। শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের, বড় চাপ, এর পরিধান প্রতিরোধের অন্যান্য উপকরণ দ্বারা অতুলনীয়। এখানে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বৈশিষ্ট্যের উপর প্রধান alloying উপাদানের প্রভাব সম্পর্কে কথা বলতে.

1, যখন কার্বন উপাদানটি নিক্ষেপ করা হয়, কার্বন সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ক্রমাগত উন্নত হয়, তবে প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। যখন কার্বনের পরিমাণ প্রায় 1.3% এ পৌঁছায়, তখন ঢালাই ইস্পাতের দৃঢ়তা শূন্যে কমে যায়। বিশেষ করে, নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, 1.06% এবং 1.48% কার্বনের পরিমাণের সাথে তুলনা হিসাবে দুটি ধরণের ইস্পাত, উভয়ের মধ্যে প্রভাব শক্ততার পার্থক্য 20 এ প্রায় 2.6 গুণ। ℃, এবং পার্থক্য -40℃ এ প্রায় 5.3 গুণ।

অ-শক্তিশালী প্রভাবের অবস্থার অধীনে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্বন সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, কারণ কার্বনের কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণ ইস্পাতের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান হ্রাস করতে পারে। শক্তিশালী প্রভাবের অবস্থার অধীনে, সাধারণত কার্বন সামগ্রী হ্রাস করার আশা করা হয়, এবং একক-ফেজ অস্টেনিটিক কাঠামো তাপ চিকিত্সা দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যার ভাল প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে এবং গঠন প্রক্রিয়ার সময় শক্তিশালী করা সহজ।

যাইহোক, কার্বন বিষয়বস্তুর পছন্দ হল কাজের অবস্থা, ওয়ার্কপিস গঠন, ঢালাই প্রক্রিয়ার পদ্ধতি এবং কার্বন সামগ্রী অন্ধভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস এড়াতে অন্যান্য প্রয়োজনীয়তার সংমিশ্রণ। উদাহরণস্বরূপ, ঘন দেয়ালের সাথে ঢালাইয়ের ধীর শীতল গতির কারণে, একটি কম কার্বন সামগ্রী নির্বাচন করা উচিত, যা সংস্থার উপর কার্বন বৃষ্টিপাতের প্রভাব কমাতে পারে। পাতলা-প্রাচীরযুক্ত কাস্টিংগুলি উচ্চতর কার্বন সামগ্রী সহ যথাযথভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে। বালি ঢালাইয়ের শীতল হার ধাতব ঢালাইয়ের তুলনায় ধীর, এবং ঢালাইয়ের কার্বন সামগ্রী যথাযথভাবে কম হতে পারে। যখন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের সংকোচনমূলক চাপ ছোট হয় এবং উপাদানের কঠোরতা কম হয়, তখন কার্বন সামগ্রী যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

2, ম্যাঙ্গানিজ ম্যাঙ্গানিজ স্থিতিশীল austenite প্রধান উপাদান, কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ austenite এর স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারেন. যখন কার্বনের পরিমাণ অপরিবর্তিত থাকে, তখন ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামোকে অস্টেনাইটে রূপান্তরের জন্য সহায়ক। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের অস্টেনাইটে দ্রবণীয়, যা ম্যাট্রিক্স গঠনকে শক্তিশালী করতে পারে। যখন ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 14% এর কম হয়, তখন ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে শক্তি এবং প্লাস্টিকতা উন্নত হবে, কিন্তু ম্যাঙ্গানিজ কঠোর করার জন্য উপযুক্ত নয়, এবং ম্যাঙ্গানিজের সামগ্রীর বৃদ্ধি পরিধান প্রতিরোধের ক্ষতি করবে, তাই এর উচ্চ সামগ্রী ম্যাঙ্গানিজ অন্ধভাবে অনুসরণ করা যাবে না.

3, প্রচলিত বিষয়বস্তুর পরিসরে অন্যান্য উপাদান সিলিকন ডিঅক্সিডেশনে একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে, কম প্রভাবের অবস্থার অধীনে, সিলিকন সামগ্রীর বৃদ্ধি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য সহায়ক। যখন সিলিকন সামগ্রী 0.65% এর বেশি হয়, তখন স্টিলের ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা তীব্র হয় এবং এটি সাধারণত 0.6% এর নিচে সিলিকন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে চায়।

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলে 1%-2% ক্রোমিয়াম যোগ করা খননকারীদের বালতি দাঁত এবং শঙ্কু পেষণকারীর আস্তরণের প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা পণ্যগুলির পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। একই বিকৃতি অবস্থার অধীনে, ক্রোমিয়াম ধারণকারী ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের কঠোরতা মান ক্রোমিয়াম ছাড়া ইস্পাতের চেয়ে বেশি। নিকেল কাজ শক্ত করার কর্মক্ষমতা এবং ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে না, তাই নিকেল যোগ করে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করা যায় না, তবে কীভাবে নিকেল এবং অন্যান্য ধাতু যেমন ক্রোমিয়াম একই সময়ে ইস্পাতে যোগ করা হয় তা ইস্পাতের মৌলিক কঠোরতাকে উন্নত করতে পারে। , এবং অ-শক্তিশালী প্রভাব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান অবস্থার অধীনে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি.

বিরল আর্থ উপাদানগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের বিকৃতি স্তরের দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, অন্তর্নিহিত ম্যাট্রিক্সের সাথে শক্ত স্তরের বন্ধন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং প্রভাবের লোডের অধীনে শক্ত হওয়া স্তরের ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনা কমাতে পারে, যা প্রভাবকে উন্নত করতে উপকারী। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের. বিরল পৃথিবীর উপাদান এবং অন্যান্য সংকর উপাদানগুলির সংমিশ্রণ প্রায়শই ভাল ফলাফল অর্জন করে।

উপাদানগুলির কোন সমন্বয় সেরা পছন্দ? উচ্চ চাপের যোগাযোগের অবস্থা এবং নিম্ন চাপের অবস্থা বিভিন্ন উপাদানের মানক সংমিশ্রণের সাথে মিলে যায়, যাতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কাজ চালানো যায়।