2. মার্টেনসিটিক ইস্পাতযা প্রভাব পেষণকারী ঘা বার ঢালাই ব্যবহৃত হয়.

মার্টেনসাইট হল একটি সম্পূর্ণ কার্বন-স্যাচুরেটেড ধরনের লোহা যা দ্রুত শীতল বন্ধ করে তৈরি করা হয়। এটি শুধুমাত্র পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মধ্যে যে কার্বন মার্টেনসাইট থেকে সরানো হয়, যা শক্তি উন্নত করে এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিধান করে। এই স্টিলের কঠোরতা 44 থেকে 57 HRC এর মধ্যে এবং প্রভাব শক্তি 100 থেকে 300 J/cm² এর মধ্যে। সুতরাং, কঠোরতা এবং কঠোরতার ক্ষেত্রে, মার্টেনসিটিক স্টিলগুলি ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোম স্টিলের মধ্যে থাকে। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত শক্ত করার জন্য ইমপ্যাক্ট লোড খুব কম হলে এগুলি ব্যবহার করা হয় এবং/অথবা ভাল প্রভাব স্ট্রেস প্রতিরোধের পাশাপাশি ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

3.ক্রোম স্টিলযা ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ব্লো বার, ভিএসআই ক্রাশার ফিড টিউব, প্লেট বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়...

ক্রোম স্টিলের সাথে, কার্বন রাসায়নিকভাবে ক্রোমিয়াম কার্বাইডের আকারে আবদ্ধ হয়। ক্রোম স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হার্ড ম্যাট্রিক্সের এই শক্ত কার্বাইডগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যেখানে অফসেটগুলির দ্বারা চলাচল বাধাগ্রস্ত হয়, যা উচ্চ মাত্রার শক্তি প্রদান করে কিন্তু একই সাথে নিরবধি কঠোরতা প্রদান করে। উপাদানটিকে ভঙ্গুর হতে বাধা দিতে, ব্লো বারগুলিকে অবশ্যই তাপ-চিকিত্সা করা উচিত। এটি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত যে তাপমাত্রা এবং অ্যানিলিং সময় পরামিতিগুলি ঠিক মেনে চলে। ক্রোম ইস্পাত সাধারণত 60 থেকে 64 HRC এর কঠোরতা এবং 10 J/cm² এর খুব কম প্রভাব শক্তি থাকে। ক্রোম স্টিলের ব্লো বারগুলির ভাঙ্গন রোধ করার জন্য, ফিড উপাদানে কোনও অবিচ্ছেদ্য উপাদান নাও থাকতে পারে।

4.খাদ ইস্পাতযা gyratory পেষণকারী অবতল অংশ, চোয়াল প্লেট, শঙ্কু পেষণকারী লাইনার, এবং অন্যান্য ঢালাই ব্যবহার করা হয়.

খাদ ইস্পাত এছাড়াও ঢালাই পেষণকারী পরিধান অংশ ব্যাপকভাবে ব্যবহার. এই উপাদান দিয়ে, চূর্ণ উপাদান চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ দ্বারা পরিহিত হতে পারে। যাইহোক, খাদ ইস্পাত পেষণকারী পরিধানের অংশগুলি সহজেই ভেঙে যায়, তাই এই উপাদানটি সবচেয়ে বড় অংশগুলি ঢালাই করতে ব্যবহার করতে পারে না, শুধুমাত্র কিছু ছোট অংশ নিক্ষেপ করার জন্য উপযুক্ত, ওজন 500 কেজির কম।