ধুলা নিয়ন্ত্রণ, সবুজ উৎপাদন!

ধূলিকণা প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি যা মাইন কনসেনট্রেটরের দক্ষ, নিরাপদ এবং পরিষ্কার উত্পাদনকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে। পরিবহন, পরিবহন, ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং উত্পাদন কর্মশালায় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে আকরিক ধূলিকণা তৈরি করতে পারে, তাই ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণের প্রধান পদ্ধতি হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার উন্নতি জোরদার করা, মৌলিকভাবে ধুলোর ক্ষতি দূর করা এবং তারপর পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন অর্জন করা। লক্ষ্য

ধূলিকণার কারণ বিশ্লেষণকে ধূলিকণা তৈরির উপায় এবং উদ্দীপক কারণের ভিত্তিতে দুই ভাগে ভাগ করা যায়:
প্রথমত, বাল্ক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, বায়ুর তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং তারপর সূক্ষ্ম দানাদার পদার্থগুলিকে ধুলো (একটি ধূলিকণা) গঠনের জন্য বের করে আনা হয়;
দ্বিতীয়ত, উত্পাদন কর্মশালায় সরঞ্জামগুলির পরিচালনার কারণে, অভ্যন্তরীণ বায়ু গতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ধুলো আবার উত্থিত হয় (সেকেন্ডারি ডাস্ট)।

প্রাথমিক ধূলিকণা প্রধানত ক্রাশিং ওয়ার্কশপে বিতরণ করা হয় এবং ধুলো তৈরির কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
① শিয়ারিং এর কারণে ধুলোবালি: আকরিক একটি উচ্চ উচ্চতা থেকে খনি বিনে পড়ে, এবং সূক্ষ্ম পাউডারটি বায়ু হেড-অন প্রতিরোধের ক্রিয়ায় শিয়ার দেখায় এবং তারপরে সাসপেনশনে ভাসতে থাকে। পতনের উপাদানের উচ্চতা যত বেশি হবে, সূক্ষ্ম পাউডারের গতি তত বেশি হবে এবং ধুলো তত বেশি স্পষ্ট হবে।
(2) প্ররোচিত বায়ু ধূলিকণা: যখন উপাদানটি প্রবেশদ্বার বরাবর খনি বিনের মধ্যে প্রবেশ করে, তখন পতন প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটির একটি নির্দিষ্ট গতি থাকে, যা আশেপাশের বায়ুকে উপাদানের সাথে চলাফেরা করতে পারে এবং বাতাসের প্রবাহের আকস্মিক ত্বরণ ঘটে। কিছু সূক্ষ্ম উপকরণ স্থগিত এবং তারপর ধুলো গঠন চালাতে পারে.
(3) সরঞ্জাম চলাচলের কারণে ধুলোবালি: উপাদান স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায়, স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি গতিতে থাকে, যার ফলে আকরিকের খনিজ গুঁড়া বাতাসের সাথে মিশে এবং ধূলিকণা তৈরি করতে পারে। এছাড়া অন্যান্য যন্ত্রপাতি যেমন ফ্যান, মোটর ইত্যাদির কারণে ধুলাবালি হতে পারে।
(4) লোডিং উপকরণের কারণে সৃষ্ট ধুলোবালি: মাইন বিন লোড করার প্রক্রিয়ায় উপাদানটি নিংড়ে যাওয়ার ফলে সৃষ্ট ধুলো চার্জিং পোর্ট থেকে বাইরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে।

খনির প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিংয়ের ধুলো নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
প্রথমটি হল সিলেকশন প্লান্টে ধুলোর পরিমাণ যতটা সম্ভব কমানো, যাতে ইনডোর ডাস্ট কন্টেন্ট প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানের মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
দ্বিতীয়টি নিশ্চিত করা যে নিষ্কাশন ধূলিকণা জাতীয় মান নির্গমন ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
01 সিল করা বায়ু নিষ্কাশন ধুলো প্রমাণ পদ্ধতি
খনি বাছাই প্ল্যান্টের ধুলো প্রধানত বাল্ক আকরিক উপকরণ নিয়ে কাজ করা ওয়ার্কশপ থেকে আসে এবং এর ক্রাশিং, স্ক্রিনিং এবং পরিবহন সরঞ্জামগুলি ধুলোর উত্স। অতএব, বদ্ধ বায়ু নিষ্কাশন পদ্ধতিটি কর্মশালায় ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ এবং নির্মূল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, এটি কার্যকরভাবে ধূলিকণার বাহ্যিক প্রসারণকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং দ্বিতীয়টি হল বায়ু নিষ্কাশন এবং ধূলিকণা অপসারণের জন্য প্রাথমিক শর্ত প্রদান করা।
(1) বন্ধ বায়ু নিষ্কাশন এবং ধূলিকণা প্রতিরোধের বাস্তবায়নের সময় ধুলো উৎপন্ন করে এমন সরঞ্জামগুলির সিল করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি একটি একক ধুলোর দ্রুত প্রসারণ বন্ধ করার ভিত্তি।
(2) উপাদানের আর্দ্রতা যত কম হবে, ক্রাশিং প্রক্রিয়ায় ধূলিকণার পরিমাণ তত বেশি হবে। বায়ু নিষ্কাশন এবং ধূলিকণা প্রতিরোধের প্রভাব উন্নত করার জন্য, ক্রাশারের খাঁড়ি এবং আউটলেটের গর্তগুলি সিল করা প্রয়োজন এবং ধূলিকণা অপসারণের প্রভাবকে কার্যকরভাবে উন্নত করার জন্য খাঁড়ি বা ফিডারে নিষ্কাশন হুড সেট করা প্রয়োজন। (3) স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি পর্দার পৃষ্ঠ বরাবর চলে যায়, যা সূক্ষ্ম উপাদান এবং ডুবন্ত বাতাসকে একত্রে মিশ্রিত করে ধুলো তৈরি করতে পারে, তাই সরঞ্জামগুলিকে একটি অবিচ্ছেদ্য বন্ধ সরঞ্জামে পরিণত করা যেতে পারে, অর্থাৎ, স্পন্দিত পর্দাটি বন্ধ হয়ে যায়। , এবং বায়ু নিষ্কাশন কভার স্ক্রীন পৃষ্ঠের স্রাব পোর্টে সেট করা হয়, যা কার্যকরভাবে স্পন্দিত পর্দায় ধুলো দূর করতে পারে।

বন্ধ ধুলো অপসারণের মূল প্রযুক্তি হল প্রধান ধুলো উৎপাদনের স্থানে একটি বন্ধ ধুলোর আবরণ স্থাপন করা, কার্যকরভাবে ধূলিকণার উত্স নিয়ন্ত্রণ করা এবং তারপরে বায়ু নিষ্কাশন সরঞ্জামে ফ্যানের শক্তির মাধ্যমে ধুলোকে ধুলোর আবরণে চুষে ফেলা হয়, এবং ধুলো সংগ্রাহক চিকিত্সার পরে, এটি সংশ্লিষ্ট পাইপলাইন থেকে নিষ্কাশন করা হয়। অতএব, ধুলো সংগ্রাহক প্রক্রিয়াটির প্রধান উপাদান, এবং নির্বাচন নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
(1) আদ্রতা, তাপমাত্রা, ধূলিকণার ঘনত্ব, ক্ষয়, ইত্যাদি সহ গ্যাসের প্রকৃতিকে অবশ্যই বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করতে হবে;
(2) ধূলিকণার বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত, যেমন ধুলোর গঠন, কণার আকার, ক্ষয়, সান্দ্রতা, বিস্ফোরক, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, হাইড্রোফিলিক, ভারী ধাতু সামগ্রী ইত্যাদি।
③ বিবর্তনের পরে বায়ুর মানের প্রয়োজনীয়তার সূচকগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন গ্যাসগুলিতে ধুলোর পরিমাণ।

02 ভেজা ধুলো প্রতিরোধ পদ্ধতি
ভেজা ধুলো নিয়ন্ত্রণ হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধুলো অপসারণের পদ্ধতি, যা আকরিক পদার্থের পরিবহন, চূর্ণ ও স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায় জল স্প্রে করে আকরিক পদার্থের আর্দ্রতা বৃদ্ধি করে, পরোক্ষভাবে সূক্ষ্ম পদার্থের আর্দ্রতা, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, যাতে সূক্ষ্ম পদার্থ ধূলিকণা উৎপন্ন করার জন্য উপকরণগুলি বাতাসের সাথে মিশ্রিত করা সহজ নয়; অথবা উত্পন্ন ধূলিকণা ধূলিকণার স্থানে স্প্রে করুন, যাতে বাতাসের ধূলিকণাগুলি আর্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে ডুবে যায়, যাতে ধুলো অপসারণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

স্প্রে ধুলো অপসারণের সাথে তুলনা করে, স্প্রে ধুলো অপসারণ (অতিস্বনক পরমাণুকরণ ধুলো অপসারণ) একটি আরও সহজ এবং অর্থনৈতিক উপায়, এবং প্রভাবটি ভাল, প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি হল স্প্রে সিস্টেম (এটোমাইজার, বৈদ্যুতিক বল ভালভ, জল সরবরাহ ডিভাইস এবং পাইপলাইন রচনা), অন্যটি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

স্প্রে ধুলো অপসারণের গুণমান এবং প্রভাব উন্নত করার জন্য, স্প্রে সিস্টেমের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
① ধুলো অপসারণের জন্য ব্যবহৃত জলের কুয়াশাকে অবশ্যই ধুলো অপসারণের মৌলিক চাহিদাগুলি সর্বাধিক পরিমাণে পূরণ করতে হবে এবং পরিবহন বেল্টের পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য পৃষ্ঠকে যতটা সম্ভব আর্দ্র রাখতে হবে, অর্থাৎ, জলের কুয়াশা সিল করে দেবে তা নিশ্চিত করতে। যতটা সম্ভব ফাঁকা বন্দরে ধুলো।
② স্প্রে জলের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ আকরিকের জলের পরিমাণ আরও বেড়ে যায়, যা স্ক্রীনিং প্রভাবের উপর বেশি প্রভাব ফেলে, তাই, জলের কুয়াশার জল আকরিকের সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। জলের পরিমাণ 4% বৃদ্ধি পেয়েছে, যা কার্যকরভাবে ফাঁকা পাইপ প্লাগিং সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে।
③ স্প্রে সিস্টেম ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ অপারেশন ছাড়া স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

খনিতে ধুলোর অনেক উৎস রয়েছে, তাই বন্ধ বায়ু নিষ্কাশন এবং স্প্রে ধুলো অপসারণের জৈব সমন্বয় গ্রহণ করা যেতে পারে। উপরন্তু, ধুলো অপসারণ চিকিত্সা জল সম্পদ, শক্তি সম্পদ এবং তাই সংরক্ষণ করা প্রয়োজন, যে, একই ধুলো অপসারণ প্রভাব অধীনে, যতদূর সম্ভব ধুলো অপসারণের খরচ বাঁচাতে।