HP5 শঙ্কু একটি নির্দিষ্ট উদ্ভিদে চূর্ণ আকরিকের মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণে ব্যবহৃত হয়। এর গঠন এবং চলন্ত শঙ্কু লাইনারের ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে: নিম্নলিখিত চিত্রে: 1 বিভাজন প্লেট; 2 শঙ্কু সেট; 3 স্থির শঙ্কু লাইনার; 4 চলন্ত শঙ্কু লাইনার; 5 শঙ্কু সরান।
উদ্ভিদ আকরিক কঠোরতা উচ্চ (f=12-16), নতুন ইনস্টল করা চলন্ত শঙ্কু লাইনার, পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, অর্ধ মাস ব্যবহার করা যেতে পারে, চূর্ণ আকরিক 100,000 টন, কিন্তু সাইটের পরিবেশ কঠোর, ধুলো, বেল্ট অপারেটর তত্ত্বাবধান জায়গায় নেই, স্থায়ী চুম্বক লোহা অপসারণ প্রভাব খুব ভাল নয়, প্রায়ই ভাঙা লোহা, উপরন্তু, যখন চলন্ত শঙ্কু লাইনার প্লেট ইনস্টল করা আছে, সেখানে ত্রুটি রয়েছে যেমন টাইট ফিট নয়, কাটিং রিং ওয়েল্ডিং দৃঢ় নয়, লকিং স্ক্রুগুলি জায়গায় বেঁধে দেওয়া হয় না, এবং লাইনিং প্লেটটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না, যার ফলে চলন্ত শঙ্কু লাইনার প্লেট ব্যবহার করা সহজ হয়। বিরতি এবং ব্যর্থ, তৈরীরশঙ্কুব্রেকিং দক্ষতা কম, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি, এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ খরচ ঘটাচ্ছে.
শঙ্কু পেষণ করার প্রক্রিয়াতে, ক্রাশিং চেম্বারটি 60-120 মিমি আকরিক কণার আকারের ব্লক আকরিক দ্বারা ভরা হয় এবং চলমান শঙ্কু লাইনার প্লেটটি কেবল ঘূর্ণন গতিকে ধীর করে না, তবে ট্রান্সভার্স স্ট্রোক আন্দোলনও করে এবং ক্রাশিং লোড লাইনার প্লেট অপেক্ষাকৃত বড়, উভয় পরিধি লোড এবং রেডিয়াল লোড সহ। অতএব, যখন লাইনার ইনস্টলেশন বা ক্রাশ করার প্রক্রিয়াতে নীচে তালিকাভুক্ত ত্রুটিগুলি থাকে, তখন চলন্ত শঙ্কু লাইনারের ব্যর্থতা ঘটানো সহজ, যেমন: লাইনারের ব্যর্থতা, লকিং স্ক্রুটি আলগা হয়ে যাওয়া এবং আরও অনেক কিছু।
(1) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, এটি সমতল এবং সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না এবং এটি একপাশে কাত হয়। এটি ভাঙ্গা হলে, লাইনারের চারপাশের লোড অসম, ভাঙ্গা সহজ, আলগা এবং ব্যর্থ হয়।
(2) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, চলন্ত শঙ্কু এবং চলন্ত শঙ্কু লাইনারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার নয়, সমন্বয় টাইট নয়, লাইনারটি ভাঙার সময় আলগা হয় এবং ক্রাশিং ব্যর্থতা।
(3) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, লকিং বল্টটি জায়গায় বেঁধে রাখা হয় না, বেঁধে রাখার শক্তি পর্যাপ্ত নয়, এবং লাইনারটি আলগা হয় এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাঙ্গা এবং ব্যর্থ হয়।
(4) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, উপরের প্রেসিং কাটিং রিংটি শক্তভাবে ঢালাই করা হয় না, বা ঝালাইটি ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাই এবং ঢালাই করা হয় এবং লাইনারটি আলগা হয় এবং ভাঙা এবং ব্যর্থ হওয়া সহজ।
(5) ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রায়শই লোহার ব্লকে প্রবেশ করে, লোহার ব্লকের কঠোরতা বড় হয়, ক্রাশিং লোড বৃদ্ধি পায় এবং লাইনার প্লেটের রেটিং অতিক্রম করলে লাইনারটি ভাঙ্গা এবং ব্যর্থ হওয়া সহজ।
উপরের বিশ্লেষণ অনুসারে, নিম্নলিখিত সংশ্লিষ্ট চিকিত্সা ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে: (1) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, তখন ফ্ল্যাট এবং সঠিক সামঞ্জস্য করুন, যাতে লাইনারের চারপাশের লোডটি ভাঙ্গার সময় সুষম এবং অভিন্ন থাকে।
(2) যখন লাইনারটি ইনস্টল করা হয়, তখন চলমান শঙ্কু এবং চলন্ত শঙ্কু লাইনারের মিলিত পৃষ্ঠটি যোগাযোগ করতে এবং ঘনিষ্ঠভাবে মেলাতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়।
(3) যখন লাইনার ইনস্টল করা হয়, লকিং বল্টটি জায়গায় বেঁধে রাখা হয়, বেঁধে রাখার শক্তি যথেষ্ট, এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লাইনারটি আলগা করা সহজ নয়।
(4) যখন আস্তরণের প্লেটটি ইনস্টল করা হয়, তখন উপরের প্রেসিং কাটিং রিংটি আস্তরণের প্লেটের সাথে শক্তভাবে ঝালাই করা হয়। ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতি শিফটে একবার ঢালাই খোলা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং খোলা হলে দৃঢ়ভাবে পুনরায় ঢালাই করুন।
(5) ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রাশিং চেম্বারটি প্রায়শই লোহার ব্লকে প্রবেশ করতে না পারে সে জন্য, লোহার ব্লক অপসারণের জন্য ফিডিং বেল্টের মাথায় একটি যুক্তিসঙ্গত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আয়রন রিমুভার ইনস্টল করা হয়, যাতে লাইনিং প্লেটের লোড নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া সুষম এবং অভিন্ন হয়.
আস্তরণের প্লেটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ইনস্টল করার পরে, ফিডিং বেল্টের মাথায় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোহা অপসারণ ডিভাইস ইনস্টল করার পরে, উত্পাদন ক্রাশিং পরীক্ষার পরে, লোহার ব্লকের আস্তরণের প্লেটটি ভাঙ্গবে না, এবং অর্ধেক মাস ধরে স্থিরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, পেষণ করার জন্য 100,000 টন আকরিক, পরিষেবার জীবনকে উন্নত করে, উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন কাজটি সম্পূর্ণ করা নিশ্চিত করে। সাইটটিতে পেশাদারদের দ্বারা সতর্কতার সাথে পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণের পরে, সমস্যাটি পাওয়া যায় এবং কারণ চিহ্নিত করা হয়, এবং শঙ্কু ভাঙার শঙ্কু লাইনার প্লেট ঢিলা হয়ে যাওয়া এবং ভাঙার ব্যর্থতার সাথে মোকাবিলা করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-16-2024